鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)

    鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)之一是設(shè)計(jì)的靈活性，設(shè)計(jì)人員對(duì)鑄件的形狀和尺寸有最大的設(shè)計(jì)選擇自由，特別是形狀復(fù)雜和中空截面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨(dú)特的工藝來(lái)制造。其成形和形狀改變十分容易，從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快，有利于快速報(bào)價(jià)響應(yīng)和縮短交貨期。形狀和質(zhì)量的完善化設(shè)計(jì)(State of the Art)、最小的應(yīng)力集中系數(shù)以及整體結(jié)構(gòu)性最強(qiáng)等特點(diǎn)，都體現(xiàn)鑄鋼件設(shè)計(jì)的靈活性和工藝優(yōu)勢(shì)。
    其二是鑄鋼件冶金制造適應(yīng)性和可變性最強(qiáng)，可以選擇不同的化學(xué)成分和組織控制，適應(yīng)于各種不同工程的要求�？梢酝ㄟ^(guò)不同的熱處理工藝在較大的范圍內(nèi)選擇力學(xué)性能和使用性能，并有良好的焊接性和加工性。
    其三是鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的設(shè)計(jì)和交貨期短等優(yōu)點(diǎn)，在價(jià)格和經(jīng)濟(jì)性方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
    其四是鑄鋼件的重量可在很大的范圍內(nèi)變動(dòng)。小者可以是重量?jī)H幾十克的熔模精密鑄件，而大型鑄鋼件的重量可達(dá)數(shù)噸、數(shù)十噸乃至數(shù)百?lài)崱?BR>    1與鍛鋼件比較
    鑄鋼件在力學(xué)性能的各向異性并不顯著，這是優(yōu)于鍛鋼件的一方面。研究工作表明．車(chē)L制鋼材縱向力學(xué)性能通常略高于同牌號(hào)的鑄鋼件，橫向性能則低于鑄鋼件，其平均性能基本上與質(zhì)量良好的鑄鋼件大致相同。有些高技術(shù)產(chǎn)品，在零件的設(shè)計(jì)過(guò)程中往往要考慮材料在三個(gè)坐標(biāo)軸方向的性能，鑄鋼件的上述長(zhǎng)處就值得被重視了。
    鑄鋼件不論其重量大小、批量多少，均易于按設(shè)計(jì)者的構(gòu)思制成具有合理外形和內(nèi)部輪廓、剛度高、形狀復(fù)雜且應(yīng)力集中不顯著的零件。單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，可用木質(zhì)模樣(模樣及芯盒)或聚苯乙烯氣化模樣，生產(chǎn)準(zhǔn)備的周期很短。大批量生產(chǎn)時(shí)，可用塑料�；蚪饘倌�樣，并用適當(dāng)?shù)脑煨凸に�，使鑄件有符合要求的尺寸精度和表面質(zhì)量，這些特點(diǎn)是鍛件難以做到的。
    2與焊接結(jié)構(gòu)件比較
    在形狀和大小等方面，焊接結(jié)構(gòu)件的靈活性比鍛鋼件為優(yōu)，但與鑄鋼件相比，仍有以下不足之處：
    1)焊接過(guò)程中易于變形。
    2)難以做出流線(xiàn)型的外形。
    3)焊接過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力較高。
    4)施焊接縫影響零件外觀和可靠性下降。
    當(dāng)然，制造焊接結(jié)構(gòu)件也有生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短的優(yōu)點(diǎn)，而且，與鑄鋼件相比，不需要制造模樣和芯盒。
    另外由于工程用的結(jié)構(gòu)鑄鋼件一般都具有良好的焊接性，常制成鑄鋼件與焊接件相結(jié)合的鑄焊結(jié)構(gòu)，兼有兩者的長(zhǎng)處。
    3  與鑄鐵件及其他合金鑄件比較
    鑄鋼件能用于多種不同的工況條件，其綜合力學(xué)性能優(yōu)于其他任何鑄造合金，而且有多種高合金鋼適用于特殊的用途。
    承受高拉伸應(yīng)力或動(dòng)負(fù)荷的零件、重要的壓力容器鑄件，在低溫或高溫下受較大負(fù)荷的零件以及重要的關(guān)鍵件，原則上都應(yīng)優(yōu)先采用鑄鋼件。
    但鑄鋼的吸振性、耐磨性、流動(dòng)性和鑄造性能都較鑄鐵差，成本也較鑄鐵高。另外，剛度相同時(shí)，鑄鋼件的相對(duì)重量卻是鋁合金的2倍