1基本概念 凝固后期末，鑄件都要隨著溫度的下降發(fā)生固態(tài)體（線）收縮，如有固相轉(zhuǎn)變則還有相變體（線）膨脹（或收縮）
鑄件固態(tài)的變形分為：彈性變形和塑性變。
彈性變形：指合金材料受力后，就會發(fā)生變形，撤力后合金材料的變形消失。
塑性變形：指合金材料受力后，就發(fā)生變形，外力撤除后應(yīng)力，但這種變形仍保留，成為永久性的變形。
鑄造應(yīng)力：鑄造過程中，鑄件固態(tài)線收縮由于各種因素而受阻，發(fā)生變形，合金材料中就產(chǎn)生應(yīng)力，這種應(yīng)力統(tǒng)稱為鑄造應(yīng)力。
屈服強(qiáng)度：以力學(xué)性能試棒以產(chǎn)生0。2%永久變形—塑性變形時應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度，稱為條件屈服強(qiáng)度。
鑄件完全凝固后，鑄件合金材料溫度越高，就越容易塑性變形，它的屈服強(qiáng)度也就越小。隨著鑄件溫度的降低合金材料的屈服強(qiáng)度就增大，也就不容易塑性變形而是以彈性變形為主。以塑性變形為主轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥宰冃螢橹鞯臏囟确秶�，稱為塑彈性轉(zhuǎn)變溫度范圍（由低溫加熱到高溫時，則稱為彈塑性轉(zhuǎn)變溫度范圍）。
鑄鋼塑彈性轉(zhuǎn)變溫度范圍：620—650度。
灰鑄鐵塑彈性轉(zhuǎn)變溫度范圍400—700度
2鑄造應(yīng)力的種類   鑄件的裂紋和變形都是在合金材料材質(zhì)因素和鑄造應(yīng)力相互作用的條件下形成的。
殘余應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力：如果鑄件在鑄型中冷卻時，它的各部分發(fā)生不均一的塑性變形，打箱后的處于以彈性變形為主的鑄件中，仍然會存在著鑄造應(yīng)力。這種應(yīng)力稱之為殘余應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力。
（1）    形成原因分類有以下幾種：
1）    熱應(yīng)力 自鑄件凝固末期即鑄件合金已搭結(jié)成枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架開始及隨后的冷卻過程中，鑄件橫截面和厚，薄不同之處由于存在著溫度差而產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，稱之為熱應(yīng)力。鑄件橫截面內(nèi)外，厚薄不同之處冷卻速度有差異，致使有溫度差而導(dǎo)致固態(tài)收縮速率不致辭而相互制約，從而產(chǎn)生了熱應(yīng)力。
2）    相變應(yīng)力 鑄件冷卻時，如有固相相變，由于相變前后固相的比容不同，就有相變的體（線）膨脹或體（線）收縮。
固相相變過程完成，相變膨脹或收縮也就隨之結(jié)束。鑄件冷卻時，橫截面的內(nèi)外層和厚薄不同之有溫度差，使得它們的固相相變不同時發(fā)生，導(dǎo)致它們的相變膨脹（或收縮）或先或后受阻而產(chǎn)生的應(yīng)力，謂之相變應(yīng)力。
3） 收縮應(yīng)力（機(jī)械阻礙應(yīng)力）：鑄件在鑄型中冷卻時，其固態(tài)線收縮受到外部因素（如砂芯等）的阻礙而產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，謂之收縮應(yīng)力或機(jī)械阻礙應(yīng)力。